Quelles différences entre la projection par flamme (shoopage) et l’arc électrique ?

  • 27 février 2026
  • Rédigé par MAIN

Deux procédés majeurs pour un même objectif : protéger durablement l’acier

Dans les environnements industriels sévères, la protection anticorrosion des structures métalliques est un enjeu stratégique. Exposition aux intempéries, atmosphères chimiques, milieux marins ou industriels agressifs : sans traitement adapté, l’acier se dégrade rapidement, générant des coûts de maintenance élevée et des risques structurels.

Parmi les solutions les plus performantes figure la métallisation par projection thermique, également appelée projection de métal en fusion sur un support préparé. Ce procédé permet de déposer une couche protectrice (zinc, aluminium ou alliage) assurant une protection durable par effet barrière et protection cathodique.

Deux technologies dominent aujourd’hui le marché :

  • la projection par flamme, historiquement appelée shoopage,
  • la métallisation par arc électrique.

Si leur finalité est identique, leurs principes physiques, performances, coûts et domaines d’application diffèrent sensiblement. Cet article a pour objectif de clarifier ces différences et d’aider les industriels à choisir la technologie la plus adaptée à leurs contraintes techniques et économiques.

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Métallisation par projection thermique : c’est quoi ?

La métallisation consiste à :

  • Préparer la surface (sablage normé, généralement Sa 2,5),
  • Fondre un métal d’apport (zinc, aluminium, alliage),
  • Projeter le métal fondu sous forme de fines particules sur le support,
  • Former une couche adhérente et continue, mécaniquement ancrée dans la rugosité du support.

Contrairement à la galvanisation, la métallisation peut être réalisée :

  • sur site,
  • sur des pièces de grandes dimensions,
  • sans bain chimique,
  • avec une excellente réparabilité.
metallisation_technologie

Principes de fonctionnement

La projection par flamme ou dit le shoopage

La projection par flamme repose sur la fusion d’un fil ou d’une poudre métallique à l’aide d’une flamme oxy-combustible (acétylène, propane, hydrogène).

Le métal fondu est ensuite :

  • fragmenté en fines gouttelettes,
  • projeté sur la surface par un jet d’air comprimé.

Paramètres techniques clés

  • Température de fusion élevée
  • Vitesse de projection modérée
  • Densité de couche moyenne
  • Porosité relativement élevée

La métallisation par arc électrique

La métallisation par arc électrique utilise deux fils métalliques conducteurs mis sous tension. Lorsqu’ils entrent en contact :

  • un arc électrique se crée,
  • le métal fond instantanément,
  • un jet d’air comprimé projette les particules fondues sur le support.

Paramètres techniques clés

  • Température très élevée et localisée
  • Vitesse de projection élevée
  • Dépôt dense et homogène
  • Faible oxydation du métal

Avantages et inconvénients comparés  

Projection par flamme

Avantages

  • Technologie robuste et éprouvée
  • Équipements simples et polyvalents
  • Facilité de mise en œuvre sur chantier
  • Large compatibilité avec différents métaux
  • Investissement initial modéré

 Le shoopage reste très utilisé pour des applications générales de protection anticorrosion, notamment lorsque la flexibilité prime sur la performance maximale.

  • Porosité plus importante du dépôt
  • Rendement matière plus faible
  • Adhérence inférieure à l’arc électrique
  • Vitesse de dépôt plus lente
  • Consommation énergétique plus élevée

En environnement très agressif (C5-M, offshore), ces limites peuvent réduire la durée de vie du système sans scellement complémentaire.

Arc électrique

Avantages

  • Excellente adhérence mécanique
  • Densité de couche supérieure
  • Porosité réduite
  • Rendement matière élevé
  • Vitesse de dépôt importante
  • Coût d’exploitation optimisé

Cette technologie est aujourd’hui la référence pour les applications industrielles exigeantes.

  • Équipement plus complexe
  • Investissement initial plus élevé
  • Utilisation limitée aux fils conducteurs
  • Besoin d’un environnement électrique maîtrisé

Ces contraintes sont largement compensées par les performances et la durabilité du dépôt.

Domaines et cadres d’utilisation

Applications typiques du shoopage

  • Structures métalliques standards
  • Maintenance industrielle courante
  • Zones difficilement accessibles
  • Projets ponctuels ou réparations locales
  • Environnements C2 à C3

Solution fiable lorsque les contraintes normatives sont modérées.

  • Infrastructures offshore
  • Ponts, ouvrages d’art
  • Structures portuaires
  • Installations pétrochimiques
  • Environnements C4 à C5-M
  • Protection longue durée (>25 ans)

Technologie privilégiée dès que la durabilité et la conformité normatives sont critiques.

Importance de la préparation de surface

Quelle que soit la technologie choisie, la préparation de surface est déterminante :

  • Sablage Sa 2,5 minimum
  • Profil de rugosité adapté
  • Propreté absolue

Une métallisation performante repose à 70 % sur la qualité du sablage.

Comparaison technique synthétique

Projection par flamme

Critères

  • Densité du dépôt : Moyenne
  • Porosité : Élevée
  • Adhérence : Bonne
  • Rendement matière : Moyen
  • Vitesse de dépôt : Modérée
  • Coût d’exploitation : Plus élevé
  • Applications sévères : Limitées

Arc électrique

Critères

  • Densité du dépôt : Élevée
  • Porosité : Faible
  • Adhérence : Excellente
  • Rendement matière : Élevé
  • Vitesse de dépôt : Rapide
  • Coût d'exploitation : Optimisé
  • Application sévères : Idéales

Conclusion

Deux technologies, un choix de performance

La projection par flamme et l’arc électrique ne s’opposent pas, mais répondent à des niveaux d’exigence différents.

  • Le shoopage est une solution polyvalente et accessible.
  • L’arc électrique est une solution industrielle hautes performances, durable et normée.

Chez MAIN, chaque projet fait l’objet d’une analyse technique complète afin de recommander la technologie la plus pertinente, en intégrant :

  • l’environnement,
  • la durée de vie attendue,
  • les contraintes économiques,
  • les normes applicables.

Tags : 

projection thermique
Métallisation
Shoopage
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